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LFEF型玻纤袋式除尘设备

LFEF型玻纤袋式除尘设备

产品详情

  LFEF玻璃纤维袋式除尘设备由含尘气体入口到净化烟气出口,本体结构由进气管道、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道、反吹系统和除尘控制系统组成。

  LFEF玻璃纤维袋式除尘设备本体为全钢结构,设计采用防热膨胀机构措施。壳体采用轻质岩棉板双层保温,外型为δ=0.5镀锌板保护,采用拉铆钉工艺安装。花板采用冷冲压滚压成型工艺,既增加了强度,又提高了设备质量。

  LFEF玻璃纤维袋式除尘设备采用经过处理的玻璃纤维袋,具有良好的抗折强度和热冲击性能,可根据不同的烟气特性对玻璃纤维进行相应的处理,达到买方的使用要求和排放标准。

  玻璃纤维袋式除尘器通过微机PLC控制、分室反吹、定期定阻除尘、温度显示等措施,在高温烟气除尘系统中稳定运行,烟囱出口排放低于规定的100mg/Nm3排放标准(可达≤50mg/Nm3)。该设备可不停机换袋,操作简单,运行成本低。目前已有大型系列除尘器,适用于矿热炉、电石炉、回转窑尾等高温、湿腐蚀性气体的净化。

  除尘设备的工作原理。

  (1)过滤:含尘烟气经烟道进入到进气管,由上部进入到进气管,部份粗颗粒由惯性流入进风口,其余部分由灰斗进入到滤袋,经内表面过滤后进入到袋室,再通过排气扇排入大气。该设备为上部进气,负压操作内滤玻璃纤维袋除尘器。

  (2)清灰和自动控制。

  在LFEF玻璃钢布袋除尘器运行一段时间后,滤袋表面收集的尘层变厚,运行阻力增大。当增加到值时,需要对滤袋进行除尘,即通过外力吹掉附着在滤袋内表面的粉尘,从而降低除尘器的运行阻力阻力降低到一定值后,滤袋投入正常运行。

  整个除尘过程主要通过反吹风机运行。当阻力上升到需要除尘时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,在反吹风机的作用下将膨胀的除尘滤袋压缩变形,从而达到清洁滤袋内表面附着灰尘的目的。灰尘落入灰斗,通过排灰阀进入到输灰机构排出,整个清灰过程分室轮流进行,不影响除尘器的正常工作。

  定期清灰是按时间程序,每个房间根据可调时间参数自动轮流清灰,除尘器的清灰周期可根据工艺要求进行调整。

  除了上述控制方法,还设置了手动控制机构,可以人工正常清灰。

  LFEF型玻纤袋式除尘器主要技术参数:


型号规格

LFEF4×
173HSY/H

LFEF4×
173HSY/H

LFEF4×
173HSY/H

LFEF4×
173HSY/H

LFEF4×
173HSY/H

性能参数







处理风量(m3/h)

15000~20000

20000~26000

20000~27000

30000~34000

40000~43000

过滤面积(m2)

692

865

927

1150

1432

单元数

4

5

4

5

4

滤袋总条数

280

350

328

410

352

过滤风速(m/min)

<0.5

除尘器阻力(Pa)

980~1570

收尘效率(%)

>99.8

适用温度(℃)

<280

出口排放浓度mg/m3N

<150

外型尺寸长×宽×高(mm)

9440×5530×10750

11300×5530×10950

9600×6000×10950

11500×6000×12060

12000×6800×11400

滤袋规格(mm)

φ150×5250

φ150×5250

φ150×6000

φ150×6000

φ180×7280

配用烘干机规格

φ1.5×12M

φ1.5×15M
φ2.2×12M

φ1.5×15M
φ2.2×12M

φ2.2×12M或
φ1.5×18M

φ2.4×18M

重量(吨)

31.4

34.28

38.43

42.64

55.13


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